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          公司新聞
          湖南金礦檢測 貴金屬礦土品位鑒定
          發布時間: 2024-01-22 11:10 更新時間: 2024-11-23 08:15

          頁巖氣的開發和利用有利于緩解油氣資源短缺,增加清潔能源供應,是常規能源的重要補充。目前,世界頁巖氣開采技術,主要有水平井分段壓裂技術、清水壓裂技術和同步壓裂技術等,這些先進的技術不斷提高著頁巖氣井的產量。

          貴金屬檢測是指對貴金屬的種類、成分、含量等進行檢測。貴金屬檢測的方法有很多種,包括傳統的簡單方法和現代大型儀器測試方法兩大類。

          傳統的方法包括掂試重量、試金石和金對牌等,這些方法主要依靠經驗進行判斷,但準確度較低?,F代大型儀器測試方法包括密度法、電子探針法、x射線熒光分析法等。密度法是鑒別足金、鉑合金金、鍍金、包金等飾品Zui有效的方法之一;電子探針法是檢測微區成分的不均勻性、雜質類型及分布特征的常用方法之一;x射線熒光分析法是對于結構復雜的足金飾品測量其整體平均成色的Zui有效的方法。

          除了以上方法,還可以使用化學光譜分析法、原子吸收光譜法、電化學分析法、反射率測定法、圖像分析法、等離子體原子發射光譜和質譜法等方法進行貴金屬檢測。這些方法可以對貴金屬的成分、含量、雜質等進行全面的檢測,并且具有較高的準確度和精度。

          1、金元素是一種貴金屬元素,元素符號是Au,原子序數是79。金的單質通稱黃金,是一種美麗的金屬,很多世紀以來一直被用作貨幣、保值物及珠寶。

          金在室溫下為固體,密度高、柔軟、光亮、抗腐蝕,是展性zuihao的金屬,延性僅次于鉑,是延展性zuihao的金屬之一。金是一種過渡金屬,可形成+3和+1價化合物。金化學性質不活潑,但可以被氯、氟、王水及氰化物腐蝕。

          金能被汞溶解,形成金汞齊;能夠溶解銀的硝酸不能溶解金。以上兩個性質成為黃金精煉技術的基礎,分別稱為“加銀分金法”(inquartation)及“金銀分離法”(parting)。

          2、銀是一種化學元素,其化學符號為Ag,原子序數為47。銀是一種銀白色的過渡金屬,具有很高的導電性和導熱性,可以與氫形成易揮發的化合物。銀常被用于制造首飾、餐具、銀幣等,也用于電子工業和攝影技術等領域。銀的穩定性和耐腐蝕性使其在歷史上被廣泛用于貨幣和儲存財富的用途。

          3、鈀(Palladium)是一種化學元素,元素符號為Pd,原子序數為46。鈀是一種銀白色的過渡金屬,具有高度的耐腐蝕性和穩定性。鈀的化學性質相對穩定,不容易與其他元素發生反應。

          鈀常被用于制造首飾、電子產品和汽車排放控制系統等領域。由于其獨特的化學和物理性質,鈀也廣泛應用于化學合成、石油工業和電子工業等領域。

          4、鉑(Platinum)是一種化學元素,元素符號為Pt,原子序數為78。鉑是一種貴金屬,具有高度的耐腐蝕性和穩定性,不易氧化。

          鉑在自然界中以單體形式存在,常與其它鉑系元素一起共生。鉑的外觀呈銀白色或灰白色,具有高度的延展性和可塑性,可加工成各種形狀的制品。

          鉑因其優良的化學和物理性質而被廣泛應用于工業和首飾制造等領域。在汽車工業中,鉑被用作催化劑以減少汽車尾氣中的有害物質。在首飾制造中,鉑因其高貴典雅的外觀和不易氧化的特性而被廣泛用于制造高檔珠寶和婚戒等。

          5、銠(Rhodium)是一種化學元素,元素符號為Rh,原子序數為45。銠是一種稀有的貴金屬元素,具有高度的耐腐蝕性和穩定性。

          銠在自然界中以單體形式存在,常與其它鉑系元素一起共生。銠的外觀呈銀白色,具有很好的延展性和可塑性,可加工成各種形狀的制品。

          由于銠的稀有性和高價值,它被廣泛應用于汽車工業、石油工業、電子工業和首飾制造等領域。在汽車工業中,銠被用作催化劑以減少汽車尾氣中的有害物質。在石油工業中,銠被用于提取石油中的有害物質。在電子工業中,銠被用于制造各種電子元件。此外,銠還因其獨特的金屬光澤和高貴典雅的外觀而被用于制造高檔珠寶和飾品。

























          行業資訊:

          這些技術成果大部分已在煉油廠中推廣應用,對煉油環保水平的提高發揮了重要的作用。在積極開發環保技術的同時,各煉油廠結合以節能為中心的技術改造,積極應用新工藝、新技術、新設備,達到既節約能源又控制污染的目標。尤其是在常減壓蒸餾裝置的全面改造過程中,各煉油廠普遍將減壓塔頂油氣冷凝系統由直接用水冷卻改為間接冷卻,并擴大使用空冷器,加上其他措施,使含油污水的排放量顯著減少。據1983年的調查統計,大中型煉油廠加工每噸原油產生的外排污水降至4.01噸,比1979年減少27%;全國共計減少污水排放量約1億噸,并同時回收可燃氣體近60萬噸。以上海煉油廠為例,常減壓蒸餾裝置經過改造,新鮮水用量下降90%,污水排放量減少66%,可燃氣體利用率達到98%。

          在技術改造中,各煉油廠還大力采用無污染或少污染的工藝,盡可能將“三廢”消滅在生產過程之中,減輕對環境的污染。如:石油三廠采用加氫穩定蒸餾工藝,取消了生成油降壓后堿洗再蒸餾工序,每年減少堿渣420噸,并回收液態烴5000噸。上海煉油廠采用直接鈣化法工藝生產磺酸鹽添加劑,減少了鈣渣乳化物等廢渣的數量。石油七廠用無廢渣工藝生產抗凝添加劑,消滅了廢渣。荊門煉油廠采用氫氣氣提法取代加氫生成油堿洗工藝,消除了堿渣的產生。大慶等許多煉油廠以低壓加氫精制工藝代替酸堿洗再蒸餾,也都收到了減少污染的效果。與此同時,各煉油廠對污水處理場的流程與設備也進行改造,如增加斜板隔油、浮選池采用低壓釋放器、改進溶氣罐等,提高了除油率和污水綜合合格率。


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