近二十年來，從潤滑的角度來看，引入了油冷式的回轉壓縮機,是空氣壓縮機領域內的巨大進展。

這種壓縮機放棄了滴油潤滑與雙層壁水套冷卻的傳統方式，采用了在壓縮過程中往氣缸內直接噴油，使大量的潤滑油與壓縮空氣充分混和，直接吸收空氣的壓縮熱，從而獲得Zui有利的冷卻。

同時還密封內部所有間隙,形成所需的氣封,并獲得各摩擦表面的良好潤滑。

油冷回轉式壓縮機要求潤滑油應具有以下性能

01

youxiu的氧化安定性

油被氧化的條件很苛刻，使黏度大大增加，噴油速度減小，使壓縮機溫度升高，又導致生成漆膜和積炭，造成滑片運動遲鈍，壓縮效率下降，因此油中要有足夠抗氧劑。

02

合適的黏度

以確保有效的冷卻、密封和潤滑，從冷卻的角度看，在保證密封的前提下，要有盡量低的黏度，其黏度范圍為40C時32~100mm/s。

03

良好的水分離性和抗乳化性

一級回轉式壓縮機通常排氣溫度較高，空氣中的水分可呈蒸汽狀隨氣流排出機外，但在兩級壓縮機中，有時會因溫度過低而使水分凝結成液體水，與潤滑油混合而乳化，造成油氣分離器難于油水分離.油耗量增大，使磨損和銹蝕增加，因此油的分水性要好。

04

防銹蝕性要好

壓縮機的油冷卻等部件的材質為銅或銅金屬，易被腐蝕，會使油品出現早期的氧化而變質，生成油泥。這就要求油品應有良好的抗腐蝕能力。空氣中的水分易在間歇操作的壓縮機內冷卻，這對潤滑不利并能產生銹蝕，所以要求壓縮機油應具有良好的防銹蝕作用。

05

揮發性要小，抗泡性要好

要便壓縮機油從壓縮氣中得到充分的分離與回收，油要有小的揮發性，一般石蠟基基礎油比環烷基揮發性低，應優先選用此處回轉式壓縮機油要有好的抗泡性，否則會有大量油泡沫灌進油水分離器，使分油元件浸油嚴重，油耗增加。